长期精益TPM管理咨询

【TPM/KTPM管理简介】

KTPM：Kaizen  Total  Productive  Maintenance 全面生产维护+持续改善

K（Kaizen）：持续改善

T (Total)：全面

包括生产部门及各种管理等公司内的全体部门人员的全员参加。

P(Productive)：生产

包括生产、教育等制造效益的所有业务。

M (Maintenance)：维护

以追求效率的极限为目的，将生产体系维持在理想状态的活动。

2019年三天一工厂样板打造计划正式启动，即三天时间免费为企业打造五个样板区：【点击索取报名表】

【TPM/KTPM咨询基本信息】

辅导时间：6个月以上驻厂辅导；

辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升；

适合企业：制造型企业；

服务：骨干队伍培训；侧重于辅导效果转化；侧重于机制体系固化。

【TPM/KTPM咨询辅导效果】

KTPM咨询辅导效果

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新益为咨询承诺项目成果，新益为咨询实施的TPM/KTPM项目，均达到以下量化成果。

KTPM项目成果

【TPM/KTPM核心内容与框架】

KTPM核心内容与框架

【TPM/KTPM咨询推进流程】

KTPM咨询推进流程

【TPM/KTPM咨询辅导方式】

【坚持三现原则】现场、现物、现实！

【226法则】调研方案研究20%；知识传递培训20%，不低于60%现场辅导。

【现场诊断】没有调研就没有发言权，新益为始终坚持实施咨询前到现场诊断；

【驻厂辅导】新益为秉承“三现主义”原则，顾问师到厂指导，组远程服务相结合的实战服务方式；

【人才培养】新益为坚持致力于为企业培养自己的改善团队，建立持久的改善机制，协助企业不断进步！

【效果承诺】新益为始终追求“根植企业，服务企业，企业进步”理念，任何项目保障做出效果！

【TPM/KTPM咨询辅导流程】

KTPM咨询辅导流程

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【行业TPM/KTPM管理咨询】

电力行业TPM/KTPM管理咨询冶炼矿业TPM/KTPM管理咨询医药酒业TPM/KTPM管理咨询交通服务TPM/KTPM管理咨询机加装备TPM/KTPM管理咨询纺织行业TPM/KTPM管理咨询精细化工TPM/KTPM管理咨询航天TPM/KTPM管理咨询

【TPM/KTPM推进问题与对策】

问：只学习皮毛就开始推行

答：很多企业在考察学习过程中接触到TPM，只了解基本的东西就开始推行，没有对本企业的现状进行深入调研就启动，结果连“5S|6S”都坚持不下去，甚至错误地将TPM理解为就是清扫设备卫生，对TPM推行的参照物不清楚，目标也模糊不清。

问：领导作用发挥不够坚持

答：在推行TPM的启动阶段，领导跟得紧，现场改善效果明显，特别是现场物品的定置管理和设备清洁卫生有的效果。过了一段时间，领导过问少了，现场管理就滑坡，现场脏、乱、差的现象随处可见，设备运行指标和经济技术指标就下降。领导是体系架构和制度建设的总策划，同时还是绩效考核的总设计师。然而，领导往往是管理制度的大破坏者，随意管理、口头管理直接影响企业规范化的管理制度执行，这些行为是TPM推进之大忌。

... 更多问题

【为什么选择新益为咨询来协助实施TPM/KTPM管理】

■丰富精益管理背景的实战团队

■紧贴精益管理研发培训咨询体系

■成熟实用的精益管理实施方法

■专注于精益管理的实务咨询与培训

■丰富的制造型企业案例库

■免费提供精益诊断和后续精益管理持续提升

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